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《GB50183-2020石油天然气工程设计防火规范》标准全文

时间:2021-10-17 10:58:16|浏览次数:

  中华人民共和国国家标准

 石油天然气工程设计防火规范

 Code for fire protection design of petroleum and natural gas engineering

 GB50183-20 ××

 主编部门:国家能源局 应急管理部 住房和城乡建设部

 批准部门:

 住房和城乡建设部 施行日期:20 ××年×月×日

 中 国 计 划 出 版 社 20 ××

  北

 京

 前

 言

 本规范主编单位:中国石油天然气股份有限公司规划总院 本规范参编单位:大庆油田工程有限公司 中国石油工程建设有限公司西南分公司 中油辽河工程有限公司 应急管理部部天津消防研究所 中石化石油工程设计有限公司 中国石油天然气管道工程有限公司 中国寰球工程有限公司

 本规范主要起草人员:

 本规范主要审查人员:

  1

 目

 次

 1

 总则„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 1 2

 术语„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 3

 基本规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7

  3.1

 石油天然气火灾危险性分类„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 7

  3.2

 石油天然气站场等级划分„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 8 4

 区域布置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 5

 石油天然气站场及线路截断阀室总平面布置„„„„„„„„„„ 14

  5.1

 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 14

  5.2

 站场内部防火间距„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 15

  5.3

 站场内部道„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 21 6

 石油天然气站场生产设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

 23

  6.1

 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 23

  6.2

 油气处理及增压设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 24

  6.3

 天然气处理及增压设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 25

  6.4

 油田采出水处理设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 26

  6.5

 污水排水设施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 26

  6.6

 油罐区„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 27

  6.7

 天然气凝液及液化石 油气罐区„„„„„„„„„„„„„„„„„ 30

  6.8

 装卸设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31

  6.9

 泄压和放空设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„34

  6.10 建(构)筑物„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„36 7

 油气田集输管道 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 39

  7.1

 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„39

  7.2

 天然气凝液及油田集输管道„„„„„„„„„„„„„„„„„„40

  7.3

 气田气集输管道„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„40 8

 消防设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„42

  8.1

 一般规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„42

  8.2

 消防站„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„42

  8.3

 消防给水„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„45

  8.4

 油罐区消防设施„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„47

  8.5

 天然气凝液、液化石油气罐区消防设施„„„„„„„„„„„„49

  8.6

 装置区及厂房消防设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„50

  8.7

 装卸栈台消防设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„52 2

  8.8

 消防泵房„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 52

  8.9

 灭火器配置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„53 9

 电气„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55

  9.1

 消防电源及配电„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55

  9.2

 防雷„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„55

  9.3

 防静电„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„56 10

 液化天然气站场„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„58

  10.1

 区域布置„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„58

  10.2

 站场内部布置„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„61

  10.3

 站场设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„65

  10.4

 消防设施„„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„67

  10.5

 火灾自动报警和气体探测系统„„„„„„„„ „„„„„„„„68 录 附录 A

 防火间距起算点的规定„„„„„„„„„„„„„„„„„„70 录 附录 B

 液化天然气站场液化天然气泄漏量的计算„„„„„„„„„ 71 本规范用词说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„72 引用标准名录 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„73 附:条文说明„„„„„„„„„„„„„„„„„ „„„„„„„„„„74

  3 1

 总

 则 1.0.1

 为了预防石油天然气工程火灾,减少火灾危害和损失,保障人身和财产安全,制定本规范

 1.0.2

 本规范适用于新建、扩建和改建的陆上油气田工程、海洋油气田陆上终端工程、液化天然气站场工程、油气管道站场及线路截断阀(室)工程的防火设计。

 本规范不适用于浮动式液化天然气设施、城镇液化天然气供应站工程、管输独立石油库工程和原油储量大于 1200000m3 站场。

 1.0.3

 石油天然气工程防火设计除应执行本规范外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

  4 2

 术

  语 2.0.1

 油品

 crude oil and products 原油、石油产品(汽油、煤油、柴油、石脑油等)、稳定轻烃和稳定凝析油的统称。

 2.0.2

 沸溢性油品 boil-over oil 当储罐内储存介质温度升高时,由于热传递作用,使储罐底水层急速汽化,而会发生沸溢现象的黏性烃类混合物,如原油、重油、渣油等。

 2.0.3

 天然气 natural gas 油气田采出的,以石蜡族低分子饱和烃气体和少量非烃气体组成的混合物,主要成分是甲烷。

 2.0.4

 天然气凝液 natural gas liquids (NGL) 从天然气中回收的且未经稳定处理的液体烃类混合物的总称,一般包括乙烷、液化石油气和稳定轻烃成分,也称为混合轻烃。

 2.0.5

 液化天然气

 liquefied natural gas (LNG)

 一种在液态状况下的无色流体,主要由甲烷组成,可能含有少量的乙烷、丙烷、氮或通常存在于天然气中的其他组分。

 2.0.6

 液化石油气

 liquefied petroleum gas (LPG)

 常温常压下为气态,经压缩或冷却后为液态的丙烷、丁烷及其混合物。

 2.0.7

 石油天然气站场

 oil and gas station 具有石油天然气收集、净化处理、储运功能的站、库、厂、场、油气井场的统称,简称油气站场或站场。

 2.0.8

 液化天然气站场

 liquefied natural gas plant 具有天然气净化及液化、液化天然气储存及装运、液化天然气接卸及再气化功能的站场,如基荷型天然气液化工厂、调峰型液化工厂、液化天然气接收站、液化天然气卫星站。

 2.0.9

 管输独立石油库

 commercial oil depot 与管道连接,有别于管道输油站场,不是专为管道运行服务的油品收发、储存设施。

 2.0.10

 天然气处理厂

 natural gas treating plant 天然气进行脱硫、脱二氧化碳、硫黄回收、尾气处理、烃水露点控制、凝液回收、产品分馏、凝析油稳定的工厂。

  5 2.0.11

 天然气脱硫站 natural gas sulphur removal station 在油气田分散设置,对天然气进行脱硫的站场。

 2.0.12

 天然气脱水站 natural gas dehydration station 在油气田分散设置,对天然气进行水露点控制的站场。

 2.0.13

 集气站

 gas gathering station

 对油气田产天然气进行收集、调压、分离、计量等作业的站场。

 2.0.14

 输气站 gas transmission station 输气管道工程中各类工艺站场的总称。一般包括首站、末站、压气站、接收站、分输站、清管站。

 2.0.15

 输油站

 oil transport station

 输油管道工程中各类工艺站场的统称。一般包括首站、末站、中间热泵站、中间热站和分输站。

 2.0.16

 线路截断阀(室)

 pipeline block valve

 在油气输送管道沿线设置的用于将管道分段的阀门,及其配套设施的总称,也称为阀室。

 2.0.17

 工艺设备 process equipment 为实现工艺过程所需的分离器、加热炉、换热器、塔、反应器、机泵等设备。

 2.0.18

 工艺装置 process unit 实现某种生产过程,由设备、管道和建(构)筑物组成的组合体,也称为装置。

 2.0.19

 联合工艺装置

 multiple process units 由两个或两个以上的工艺装置合并组成,其开工或停工检修等均同步进行的组合体。

 2.0.20

 一体化集成装置 integrated unit

 将容器、加热炉、机泵、塔器、自控仪表按一定功能要求集成安装在整体橇座上,实现某种生产过程。

 2.0.21

 放散管

 bleeder 无法进入放空系统,需就地排放少量可燃气体的放空竖管。

 2.0.22

 放空立管

 vent stack

 为把容器、管道等设施中危害正常运行和维护保养的可燃气体,不经过燃烧集中排放至大气而设置的竖管。

 2.0.23

 有明火的密闭工艺设备 closed process equipment with open flame 具有加热、分离、缓冲、沉降、脱水、换热等一个或几个工艺功能,且加热部分的 6 燃烧室与大气连通、非正常情况下有火焰外露的设备。

 2.0.24

 明火地点

 open flame site 室内外有外露火焰或赤热表面的固定地点(民用建筑内的灶具、电磁炉等除外)。

 2.0.25

 散发火花地点 sparking site 有飞火的烟囱或进行室外砂轮、电焊、气焊、气割等作业的固定地点。

 2.0.26

 单容罐

 single Containment Tank 只有一个自支撑式结构的容器或储罐用于容纳低温易燃液体,该容器或储罐可由带绝热层的单壁或双壁结构组成。

 2.0.27

 双容罐

 double Containment Tank

 由一个单容罐及其外包容器组成的储罐。该外包容器与单容罐的径向距离不大于 6m且顶部向大气开口,用于容纳单容罐破裂后溢出的低温易燃液体。

 2.0.28

 全容罐

 full Containment Tank

 由内罐和外罐组成。内罐为钢制自支撑式结构,用于储存低温易燃液体;外罐为独立的自支撑式带拱顶的闭式结构,用于承受气相压力和绝热材料,并可容纳内罐溢出的低温易燃液体,其材质一般为钢质或者混凝土。

 2.0.29

 薄膜罐

 membrane Tank

 金属薄膜内罐、绝热层及混凝土外罐共同形成的复合结构。金属薄膜内罐为非自支撑式结构,用于储存液化天然气,其液相荷载和其他施加在金属薄膜上的荷载通过可承受荷载的绝热层全部传递到混凝土外罐上,其气相压力由储罐的顶部承受。

 2.0.30

 拦蓄堤

 impounding dike/wall 用于构建拦蓄区的结构。

 2.0.31

 拦蓄区

 impounding area 用拦蓄堤或利用地形条件圈定的用于容纳事故溢出或泄漏 LNG、易燃制冷剂或易燃液体的一个区域。

 2.0.32

 集液池

 impounding Basin 用于收集溢出或泄漏的液化天然气、易燃制冷剂或易燃液体的一种坑池。

 2.0.33

 站场重要设施

 major facility of station 发生火灾时,影响火灾扑救或可能造成重大人身伤亡的设施。

 2.0.34

 辅助生产设施

 auxiliary facility 7 不直接参加油气生产、处理、输送过程,为满足站场主体工艺生产需要的厂房及设施。

 2.0.35

 相邻厂矿企业

 adjacent facilities

 由不同法人或不同单位分别管理,毗邻布置的厂矿企业。

 2.0.36

 固定式消防冷却水系统

 fixed water cooling fire system 由固定消防水池(罐)、消防水泵、消防给水管网及储罐上设置的固定冷却水喷淋装置组成的消防冷却水系统。

 2.0.37

 半固定式消防冷却水系统

 semi-fixed water cooling fire system 站场设置固定低压消防给水系统和消火栓,火灾时由消防车或消防泵加压,通过水带和水枪喷水冷却的消防冷却水系统。

 2.0.38

 移动式消防冷却水系统

 mobile water cooling fire system 站场不设消防水源,火灾时消防车由其他水源取水,通过车载水龙带和水枪喷水冷却的消防冷却水系统。

 2.0.40

 烟雾灭火系统

 smoke fire extinguishing system 由烟雾产生器、探测引燃装置、喷射装置等组成,在发生火灾后,能自动向储罐内喷射灭火烟雾的灭火系统。

 2.0.41

 干粉灭火系统

 dry-powder fire extinguishing system 由干粉储存装置、驱动装置、管道、喷射装置、火灾报警及联动控制装置等组成,能自动或手动向被保护对象喷射干粉灭火剂的灭火系统。

 2.0.42

 稳高压消防给水系统

 stabilized high pressure fire water system 采用稳压设施维持管网的消防水压力大于或等于 0.7MPa 的消防给水系统。

  8 3

 基本规定 3.1

 石油天然气火灾危险性分类 3.1.1

 可燃气体火灾危险性应按表 3.1.1 分类。

 表 3.1.1

 可燃气体火灾危险性分类 类

 别 特

  征 甲 爆炸下限<10%(体积百分比)的气体 乙 爆炸下限≥10%(体积百分比)的气体

 3.1.2 易燃、可燃液体火灾危险性应按表 3.1.2 分类,并应符合下列规定:

 表 3.1.2

 易燃、可燃液体火灾危险性分类 类

 别 特

  征 甲 A 37.8℃时蒸气压力>200kPa 的液态烃 B 闪点<28℃的液体(甲 A 类和液化天然气除外)

 乙 A 28℃≤闪点<45℃的液体

 B 45℃≤闪点<60℃的液体 丙 A 60℃≤闪点≤120℃的液体 B 闪点>120℃的液体

 1

 操作温度超过其闪点的乙类液体应按甲 B 类液体; 2

 操作温度超过其闪点的丙 A 类液体应按乙 A 类液体; 3

 操作温度超过其闪点的丙 B 类液体应按乙 B 类液体;操作温度超过其沸点的丙 B类液体应按乙 A 类液体; 4

 在原油储运系统中,闪点大于或等于 60℃,且初馏点大于或等于 180℃的原油,宜划为丙类。

 3.1.3

 固体的火灾危险性分类应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定执行。

 3.1.4

 设备的火灾危险性类别应按其处理、储存或输送介质的火灾危险性类别确定。

 3.1.5

 厂房的火灾危险性类别应按其内部设备的火灾危险性类别确定。同一座厂房或 9 厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性类别设备时,其火灾危险性分类应按现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016 的有关规定执行。

 3.1.6

 仓库的火灾危险性类别应按其存储物品的火灾危险性类别确定。同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时,仓库或防火分区的火灾危险性应按其中火灾危险性类别最高的物品确定。

 3.2

 石油天然气站场等级划分 3.2.1

 石油天然气站场内同时储存或生产油品、液化石油气和天然气凝液、天然气等两类以上石油天然气产品时,应按其中等级较高者确定。

 3.2.2

 油品、液化石油气、天然气凝液站场按储罐总容量划分等级,并应符合表 3.2.2的规定。

 表 3.2.2

 油品、液化石油气、天然气凝液站场分级 等级 油品储存总容量 Vp(m3 )

 液化石油气、天然气凝液 储存总容量 V l (m3 )

 一级 Vp≥100000 V l >5000 二级 30000≤Vp<100000 2500<V l ≤5000 三级 4000<Vp<30000 1000<V l ≤2500 四级 500<Vp≤4000 200<V l ≤1000 五级

 Vp≤500 V l ≤200 注:油品储存总容量包括油品储罐、未稳定原油作业罐和原油事故罐的容量,不包括零位罐、自用油罐以及污水沉降罐和除油罐的容量。

 3.2.3

 天然气站场按生产规模划分等级,并应符合表 3.2.3 的规定。

 表 3.2.3

 天然气站场分级 等级 天然气处理厂规模Q(104 m 3 /d)

 天然气脱水站、脱硫站规模 Q(104 m 3 /d)

 天然气压气站、注气站规模 Q(104 m 3 /d)

 集气站、输气站规模 Q(104 m 3 /d)

 一级 Q﹥3000 - - - 二级 500<Q≤3000 Q﹥1000 - - 三级 100<Q≤500 500<Q≤1000 - - 四级 50<Q≤100 200<Q≤500 Q﹥200 - 10 等级 天然气处理厂规模Q(104 m 3 /d)

 天然气脱水站、脱硫站规模 Q(104 m 3 /d)

 天然气压气站、注气站规模 Q(104 m 3 /d)

 集气站、输气站规模 Q(104 m 3 /d)

 五级

 Q≤50

 Q≤200

 Q≤200 任何规模 注:1

 具有增压功能的集气站、输气站应按压气站划分等级; 2

 具有脱水、脱硫、烃露点控制功能的气田集输站场,应按天然气脱水、脱硫的规模划分等级,且应取等级较高者; 3

 储气库集注站应分别按天然气处理厂、注气站划分等级,且应取等级较高者; 4

 本表不适用于天然气井场和管道线路截断阀(室)。

  11 4

 区域布置 4.0.1

 区域布置应根据石油天然气站场、相邻厂矿企业和设施的特点及火灾危险性,结合地形与风向等因素合理布置。

 4.0.2

 石油天然气站场的生产区宜布置在邻近城镇或居住区全年最小频率风向的上风侧,一级石油天然气站场应远离人口密集区、饮用水源地、重要交通枢纽等区域。

 4.0.3

 在山区或丘陵地区,石油天然气站场的生产区宜避开窝风地段。

 4.0.4

 油品、液化石油气、天然气凝液站场的生产区沿江河岸布置时,宜位于邻近江河的城镇、重要桥梁、大型锚地、船厂等重要建筑物或构筑物的下游。

 4.0.5

 与本企业生产无关的输油、输气管道不应穿过石油天然气站,石油天然气站场与本企业生产无关的输油、输气管道的防火间距不应小于表 4.0.5 的规定。

 表 4.0.5 石油天然气站场与本企业生产无关的输油、输气管道的防火间距(m)

 管道类型 敷设方式 石油天然气站场设施 站场重要设施、辅助生产设施、仓库或堆场 生产设施 围墙 天然气管道 埋地敷设 20 10 5 地上架空敷设 30 15 5 液化石油气和天然气凝液等甲 A类液体管道 埋地敷设 20 15 5 地上架空敷设 30 20 5 其他易燃和可燃液体管道 埋地敷设 15 10 5 地上架空敷设 25 15 5 注:

 防火间距的起算点应按本规范附录 A 执行。

 4.0.6

 区域排洪沟不宜穿过石油天然气站场的生产区。当受条件限制必需穿过时,应有防止泄漏的易燃、可燃液体和受污染的消防水流入区域排洪沟的措施。

 4.0.7

 输油、输气管道线路截断阀(室)与周围设施的区域布置防火间距应符合现行国家标准《输油管道工程设计规范》GB50253 和《输气管道工程设计规范》GB50251 的有关规定。

 4.0.8

 油品、天然气凝液和液化石油气站场的区域布置防火间距不应小于表 4.0.8-1的规定,天然气站场的区域布置防火间距不应小于表 4.0.8-2 的规定。

  -

 - 12 表 4.0.8-1

 油品站场、天然气凝液和液化石油气站场的区域布置防火间距(m)

 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 100 人及以上的居住区(村镇)、重要公共建筑 100人以下的散居房屋 相邻厂矿企业 铁路 公路 35kV及以上独立变电站 架空通信线路 架空电力线路 国家和地方铁路线 专用铁路和铁路专用线 高速公路 其他公路 Ⅰ、

 Ⅱ级国家通信线路

  其他 通信线路 66kV 及以下 110kV~220kV 330kV~1000kV 油品站场 一级 100 75 70 50 40 35 25 60 40 1.5 倍杆高 1.5 倍杆(塔)高度。

 储量大于 200m3的液化石油气、天然气凝液储 罐 与35kV 以上的架空电力线路不应 小 于40m。

 杆(塔)高度加3m,且不小于40m 100 二级 80 60 60 45 35 30 20 50 40 三级 60 45 50 40 30 25 15 40 40 四级 50 35 40 35 25 20 15 40 1.5 倍杆高 五级 50 30 30 30 20 20 10 30 天然气凝液和液化石油气站场 一级 240 90 120 60 55 40 30 80 50 二级 200 75 100 60 50 40 30 80 40 三级 160 60 80 50 45 35 25 70 40 四级 120 50 60 50 40 35 25 60 40 五级 100 45 50 40 35 30 20 50 40 可能携带可燃液体的高架火炬 120 120 120 80 80 80 60 120 80 60 80 80 80 注:1 表中数值系指站内甲乙类储罐、油气处理设备、装卸设施、甲乙类厂房与站外设施的防火间距,防火间距的起算点应按本规范附录 A 执行。

 2 单罐容量小于或等于 50m³的直埋卧式油罐、单罐容量小于或等于 50m³且总容量小于或等于 400m³的埋地液化石油气储罐与站外设施的防火间距不应小于表中数值的 50%,且不应小于 15m。

 3 仅储存丙 A 或丙 A 和丙 B 类油品时,储罐与表中序号 1、2、3 的防火间距不应小于表中数值的 75%,仅储存丙 B类油品时,储罐与站外设施的防火间距不受本表限制。

 4 表中 35kV 及以上独立变电站系指变电站内单台变压器容量在 10000kV·A 及以上的变电站,小于 10000kV·A的 35kV 变电站的防火间距不应小于表中数值的 75%。

  -

 - 13 表 4.0.8-2

 天然气站场的区域布置防火间距(m)

 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 100人及以上的居住区(村镇)、重要公共建筑 100人以下的散居房屋 相邻厂矿企业 铁路 公路 35kV及以上独立变电站 架空通信线路 架空电力线路 国家和地方铁路线 专用铁路和铁路专用线 高速公路 其他公路 Ⅰ、Ⅱ级国家通信线路

  其他 通信线路 66kV 及以下 110kV~220kV 330kV~1000kV 生产压力小于等于4.0MPa的天然气站场 一级 100 75 70 50 40 35 25 60 40 1.5倍杆高 1.5 倍杆(塔)高度。

 储量大于 200m3的液化石油气、天然气凝液储 罐 与35kV 以上的架空电力线路不应小于40m。

 杆(塔)高度加3m,且不小于40m 100 二级 80 60 60 45 35 30 20 50 40 三级 60 45 50 40 30 25 15 40 40 四级 50 35 40 35 25 20 15 40 1.5 倍杆高 五级 50 30 30 30 20 20 10 30 生产压力大于4.0MPa的天然气站场 一级 150 90 70 60 55 40 30 60 50 二级 130 75 60 60 50 40 30 50 40 三级 110 60 50 50 45 35 25 40 40 四级 90 50 40 50 40 35 25 40 40 五级 75 45 30 40 35 30 20 30 40 可能携带可燃液体的高架火炬 120 120 120 80 80 80 60 120 80 60 80 80 80 注:1 表中数值系指站内油气处理设备、装卸设施、甲乙类厂房与站外设施的防火间距,防火间距的起算点应按本规范附录 A 执行。

 2 表中 35kV 及以上独立变电站系指变电站内单台变压器容量在 10000kV·A 及以上的变电站,小于 10000kV·A的 35kV 变电站的防火间距不应小于表中数值的 75%。

  -

 - 14

 4.0.9 石油天然气站场与通信基站的区域布置防火间距可按本规范表 4.0.8-1 和表4.0.8-2 中Ⅰ、Ⅱ级国家通信线路的防火间距确定,但不应小于 40m。

 4.0.10

 石油天然气站场及管道线路截断阀(室)与爆破作业场所、爆炸物品行业科研、生产、销售企业及烟花爆竹生产企业和经营批发企业仓库的安全距离应符合《爆破安全规程》GB 6722、《民用爆炸物品工程设计安全标准》GB 50089、《烟花爆竹工程设计安全规范》GB 50161 的有关规定。

 4.0.11

 两个及两个以上石油天然气站场毗邻布置时,根据其储存的油品、液化石油气、天然气凝液的总容量或生产天然气的总规模确定站场与周围设施的区域布置防火间距,其站场间的防火间距可按本规范第 5.2.1 条的规定执行。

 4.0.12

 火炬的设置应符合本规范第 6.9.7 条的规定。高架火炬的区域布置防火间距应根据石油天然气站场外设施的辐射热强度允许值计算确定,石油天然气站场外设施的辐射热强度允许值宜符合表 4.0.12 的规定。对可能携带可燃液体的高架火炬,其区域布置防火间距还不应小于本规范表 4.0.8-1 和表 4.0.8-2 的规定。

 表 4.0.12

 石油天然气站场外设施的辐射热强度允许值(不包括太阳辐射热)

 石油天然气站场外设施 辐射热强度允许值(kW/㎡)

 正常生产工况 事故工况 居住区、村镇、重要公共建筑 1.58 1.58 相邻厂矿企业、铁路、公路、35kV 及以上独立变电所、架空通信线路、架空电力线路、散居房屋 1.58 3.2 人员稀少区域 农田等 3.2 4.73 荒野、戈壁等 6.31

 4.0.13

 放空立管的区域布置应符合下列规定:

 1

 净化天然气输气管道线路截断阀(室)设置放空立管时,其高度不应小于 3m,且放空管管口应高出周围 25m 范围内建(构)筑物或平台 2m 以上,建筑物或平台不应进入放空立管管口水平 25m 以外斜上 45°的范围之内; 2

 石油天然气站场和非净化天然气输气管道线路截断阀(室)设置放空立管时,其防火间距应通过计算可燃气体扩散范围确定,扩散区边界空气中可燃气体浓度不应超过其爆炸下限的 50%,且应符合本规范第 6.9.9 条的规定; 3

 自动泄放系统设置的放空立管应防止放空气体被意外点燃时对设备和人员造成伤害。

  -

 - 15 4.0.14

 油气井的区域布置防火间距不应小于表 4.0.14 的规定,天然气井、自喷油井应在一、二、三、四级石油天然气站场围墙以外。

 表 4.0.14

 油气井区域布置防火间距(m)

 名

 称 天然气采气井、天然气注气井 油井 P<25 MPa P≥25 MPa 自喷油井 机械采油井 一、二、三、四级石油天然气站场的甲乙类储罐、工艺设备及厂房 40 40 40 20 居住区(村镇)、重要公共建筑、散居民房 100 100 45 25 相邻厂矿企业 40 60 40 20 铁路 国家和地方铁路线 40 40 40 25 专用铁路和铁路专用线 30 30 30 15 公路 高速公路 30 30 30 20 其他公路 15 15 15 10 架空通 信线路 Ⅰ、Ⅱ级国家通信线路 40 40 40 20 其他通信线路 15 15 15 10 35kV 及以上独立变电所 40 40 40 20 架空电力线路 330kV~1000kV 100 杆(塔)高度加 3m,且不小于 40m 110 kV~220kV 杆(塔)高度加 3m,且不小于40m 66kV 及以下 1.5 倍杆(塔)高度 1.5 倍杆(塔)高度 注:P 是指气井的井口关井压力或注气井井口注气压力。

  -

 - 16 5

 石油天然气站场及线路截断阀室总平面布置 5.1 一般规定 5.1.1

 石油天然气站场总平面布置应根据生产工艺特点、火灾危险性类别、功能要求,结合地形、风向等条件,经技术经济比较确定。

 5.1.2

 可能散发可燃气体的场所和设施,宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。

 5.1.3

 甲、乙类液体储罐,宜布置在站场地势较低处,但不宜紧靠排洪沟布置。当受条件限制或有特殊工艺要求时,可布置在地势较高处,但应采取有效的防止液体流散的措施。

 5.1.4

 液化石油气、天然气凝液储罐宜布置在站场的边缘部位,站场全年最小频率风向的上风侧,并应避开不良通风或窝风地段。

 5.1.5

 高架火炬宜位于石油天然气站场生产区全年最小频率风向的上风侧,高架火炬宜布置在地势较高处。

 5.1.6

 石油天然气站场内的锅炉房、加热炉、发电设施、35kV 及以上的变(配)电所等有明火或散发火花的地点,宜布置在站场或生产区的边缘。

 5.1.7

 空气分离装置应布置在空气清洁地段,并宜位于散发油气、粉尘等场所全年最小频率风向的下风侧。

 5.1.8

 油品、液化石油气、天然气凝液和硫黄的汽车装卸车场及硫黄仓库等,应布置在站场的边缘,独立成区,并宜设单独的出入口。

 5.1.9

 装置内的明火设备(不包括硫黄回收装置的主燃烧炉、再热炉等正压燃烧设备)宜靠近装置边缘集中布置,并宜位于可能散发可燃气体的容器、机泵和其他设备的全年最小频率风向的下风侧。

 5.1.10

 站场和管道线路截断阀(室)的非防爆电气设备应布置在爆炸危险区以外。

 5.1.11

 站场采用阶梯式竖向设计时,应采取有效措施,防止泄漏的可燃液体在阶梯间漫流以及流向站外工业、民用建筑或其他重要设施的区域。

 5.1.12

 一、二、三、四级油气站场四周,宜设不低于 2.5m 的不燃烧材料围墙或围栏。站场内 35kV 及以上的变(配)电所与相邻的其他设施之间宜设不低于 1.5m 的围栏。一、 -

 - 17 二、三级油气站场内甲、乙类设备、容器及生产建(构)筑物至围墙或围栏的距离不应小于 5m。

 5.1.13

 石油天然气站场内的绿化,应符合下列规定:

 1

 工艺装置(设备)区或甲、乙类液体储罐组与其周围的消防车道之间,不应种植树木。

 2

 在油品储罐组内地面及土筑防火堤坡面,可植生长高度不超过 0.15m 四季常绿的草皮。

 3

 天然气凝液和液化石油气罐组防火堤或防护墙内不应绿化。

 4

 站场内的绿化不应妨碍消防操作。

 5.2

 站场内部防火间距 5.2.1

 石油天然气站场内总平面布置的防火间距除本规范另有规定外,一、二、三、四级站场不应小于表 5.2.1-1 的规定,五级站场不应小于表 5.2.1-2 的规定。

 18 表 表 5.2.1- - 1

 一、二、三、四级石油天然气站场总平面布置防火间距(m m )

 名

 称

 地上甲 B B 、乙类固定顶储罐

 单罐容量(m m3 3 )

 地上浮顶或丙类固定顶储罐

 单罐容量(m m3 3 )

 全压力式天然气凝液、液化石油气储罐单罐容量(m m3 3 )

 天然气储罐总容量(m m3 3 )

 甲、乙类厂房及密闭工艺设备

 有明火的密闭工艺设备

 明火地点、散发火花地点

 含油敞口容器(池)(m m3 3 )

 液化石油气灌装设施

 火车装卸鹤管火车装卸鹤管

 汽车装卸鹤管汽车装卸鹤管

 船舶装卸码头

 站场重要设施

 辅助生产设施辅助生产设施

 10kV及以下户外变压器和配电室

 仓库或堆场

  >

 10000

 ≤

 10000

 ≤1000

 ≤500或卧式储罐

 ≥50000

 <50000

 ≤ 10000

 ≤ 1000

 ≤ 500或卧式储罐

 >

 1000

 ≤

 1000

 ≤

 400

 ≤

 100

 ≤

 50

 ≤50000

 ≤10000

 甲、乙类物品

 丙类物品

  >30

 ≤

 30

 全压力式天然气凝液、液化石油气储罐单罐容量(m m3 3 )

 > 1000

 60 50 40 30 54 45 37 30 22 见表 6. 7.8

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 ≤ 1000

 55 45 35 25 49 41 34 26 19 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 ≤4 4 00

 50 40 30 25 45 37 30 22 19 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 ≤ 100

 40 30 25 20 39 30 22 19 15 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 ≤ 50

 35 25 20 20 34 26 19 15 15 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 天然气储罐总容量(m m3 3 )

 ≤ 50000

 35 30 25 20 40 35 30 25 20 65 60 55 50 45 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 ≤ 10000

 30 25 20 15 35 30 25 20 15 55 50 45 40 35 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 甲、乙类厂房及密闭工艺设备

 25 20 15 15/12 25 20 15 15/12 15/12 60 50 45 40 35 30 25 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 有明火的密闭工艺设备

 40 35 30 25 35 30 26 22 19 85 75 65 55 45 35 30 20 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 明火地点、散发火花地点

 45 40 35 30 40 35 30 26 22 100 80 70 60 50 35 30 25/20 20 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 含油敞口容器(池)(m m3 3 ))

 > 30

 35 30 25 20 30 26 22 20 15 55 50 45 40 35 30 25 15 30 35 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 ≤ 30

 28 24 20 16 24 20 18 16 12 44 40 36 32 30 30 25 * 25 25 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 液化石油气灌装设施

 35 30 25 20 30 26 22 20 15 50 40 30 25 20 25 20 25 30 30 30 25 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 火车装卸鹤管

 30 25 20 15 30 25 20 15 15 45 40 35 30 25 25 20 20 30 30 25 20 30 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 汽车装卸鹤管

 25 20 15 15 25 22 20 15 12 40 35 30 25 20 20 15 25/15 20 20 20 20 25 20 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 船舶装卸码头

 50 40 35 30 45 40 35 30 25 55 50 45 40 35 30 25 35 35 35 40 30 30 25 20 —

 —

 —

 —

 —

 —

 站场重要设施

 40 35 30 25 35 30 26 22 20 85 75 65 55 45 35 30 25 25 * 30 25 50 30 25 40 —

 —

 —

 —

 —

 辅助生产设施

 30 25 20 15 30 26 22 18 15 60 50 40 30 25 30 30 15 15 *

 20 20 30 25 15 30 *

 —

 —

 —

 —

 V 10kV 及以下户外变压器 和配电室

 30 25 20 15 30 26 22 18 15 65 60 50 40 40 35 30 15 15 *

 25 25 35 30 20 30 *

 *

 —

 —

 —

 仓库或堆场

 甲、乙类物品

 35 30 25 20 40 35 30 25 20 60 50 40 30 30 25 20 20 25 30 25 25 35 30 20 30 25 20 25 —

 —

 丙类物品

 30 25 20 15 35 30 25 20 15 50 40 30 25 25 25 20 15 20 25 20 15 30 20 15 20 20 15 20 15 — 可能携带可燃液体的高架火炬

 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 60 60 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 注:1

 两个丙类生产设施之间及丙类生产设施与站内甲、乙类生产设施之间的防火间距,应按表中甲、乙类生产设施的防火间距的 75% 执行;污油泵或其泵房的防火间距,应按表中甲、乙类厂房及密闭工艺设备的防火间距的 75% 执行;气瓶总容积小于或等于 20m 3压缩天然气(或液化石油气)供气瓶组的防火间距,应按表中单罐容量小于或等于 50m 3 全压力式天然气凝液、液化石油气储罐的防火间距的 75% 执行;油田采出水处理设施内除油罐、沉降罐和污油罐,应按表中单罐容量小于或等于 500m 3 的地上甲 B 、乙类固定顶储罐或卧式 储罐 的防火间距的 75% 执行;天然气储罐总容量大于 50000m 3 的防火间距,应按表中总容量小于或等于 50000m 3 天然气储罐的防火距离增加 25% 执行;单罐容量小于或等于 50m 3 埋地敷设的卧式 储罐 ,应按表中单罐容量小于或等于 500m 3 的地上甲 B 、乙类固定顶储罐或卧式储罐的防火间距的 50% 执行; 2

 缓冲罐与泵,零位罐与泵, 含油敞口容器(池)

 与 其 提升泵,塔与塔底泵或回流泵,可燃气体压缩机与其直接相关的附属设备,泵与其密封漏油回收容器的防火间距不限;

 3

 加热炉与分离器 及其相关设施 组成的合一设备、三甘醇火焰加热再生釜、溶液脱硫的直接火焰加热重沸器等带有直接火焰加热的设备,应按有明火的密闭工艺设备确定防火间距;克劳斯硫黄回收工艺的燃烧炉、再热炉、在线燃烧器等正压燃烧炉,应按表中 甲、乙类厂房及密闭工艺设备 确定防火间距;小于或等于 30m 3 的天然气分离设备(或天然气干燥器)密闭排液罐,应按表中甲、乙类厂房及密闭工艺设备确定防火间距; 4

 带有直接火焰加热的一体化集成装置,应分别按表中有明火的密闭工艺设备或明火地点、散发火花地点确定防火间距。不带有直接火焰加热的一体化集成装置,应按火灾危险性 等级最高的密闭工艺设备、压缩机或泵等,确定其防火间距; 5

 可能携带可燃液体的高架火炬与相邻设施的防火间距不得折减; -

  19 6

 表中天然气的体积按 温度 293.15K (20 ℃ ),压力 101.325kPa 标准状态 计算; 7

 表中数字分子表示甲 A 类,分母表示甲 B 、乙类设施的防火间距;表中“* ”表示无防火间距要求,但设施之间的距离应满足安装、操作、维修及消防通道的要求;表中“ — ”表示无规定。

  -

  20

  表 表 5.2.1- - 2

 五级石油天然气站场总平面布置防火间距(m m )

 名

 称

 ≤ 500 m3 3地上固定顶油品 储罐或卧式油罐

 全压力式天然气凝液、液化石油气储罐(m m3 3 )

 油气井

 甲、乙类厂房及密闭工艺设备

 有明火的密闭工艺设备

 明火地点、散发火花地点

 含油敞口容器(池)(m m3 3 )

 液化石油气灌装设施

 汽车装卸鹤管汽车装卸鹤管

 辅助生产设施辅助生产设施

 10kV及 以下 户外 变压 器和 配电室

 仓库或堆场

 露天油气密闭设备

 油气计量间及阀组间

 可燃气体压缩机及压缩机房、油泵及油泵房

 天然气凝液、液化石油气泵及其泵房

 100 <总容量≤200 ,且单罐容量≤ 100

 50 ≤总容量≤100

 单罐且罐容量< 50

 甲、乙类物品

 丙类物品

 > 30

 ≤

 30

 全压力式天然气凝液、液化石油气储罐(m m3 3 )

 100 <总容量≤ 200 ,且单罐容量≤ 100

 25 见表 表 6.7.8

 **

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 50 ≤总容量≤ 100

 20 **

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 单罐且罐容量< 50

 15 **

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 油气井

 15 **

 **

 **

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 甲、 乙类厂房及密闭工艺设备

 露天油气密闭设备

 10 30 10 * 5 5

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 油气计量间及阀组间

 10

 30 15 9 9 9

 *

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 可燃气体压缩机及压缩机房、油泵及油泵房

 12

 30 15 9 20

 *

 *

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 天然气凝液、液化石油气泵及其泵房

 15 30 10 * 20

 *

 *

 *

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 有明火的密闭工艺设备

 15 40 30 22.5 9 5 10 15 15 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 明火 地点、散发火花地点

 20 40 30 22.5 20 10 15 15 15 10 — —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 含油敞口容器(池)(m m3 3 )

 > 30

 15 30 30

 30

 20 12 12 15 15 22.5 22.5 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 ≤ 30

 12 30 15 15 20 * * * * 15 15 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 —

 天然气凝液或液化石油气灌装设施

 20 25 22 20 ** 15 15 20 20 25 25 20 15 — —

 —

 —

 —

 —

 汽车 装卸鹤管

 15 25 22 20 15 10 10 12 12 15 20 15 15 20 —

 —

 —

 —

 —

 辅助 生产设施

 15

 40 30 22.5 20 12 12 12 12 10 *

 15 15 25 15 —

 —

 —

 —

 V 10kV 及以下户外变压器和配电室

 15 40 22 20 15 10 12 12 15 10 *

 15 15 30 15 *

 — — — 仓库或堆场

 甲、乙类物品

 20 35 30 25 20 15 15 15 15 20 25 20

 20

 30 20 20 20 — — 丙类物品

 15 30 25 20 15 10 12 12 15 15 15 15

 15

 25 15 15 15 15 — 注:1

 的 两个丙类生产设施之间及丙类生产设施与站内甲、乙类生产设施之间的防火间距,应按表中甲、乙类厂房及密闭工艺设备的防火间距的 75% 执行; 污油泵(或泵房)的防火间距, 应按表中 可燃气体压缩机及压缩机房、油泵及油泵房的防火间距的 75% ,且不应小于 9m 执行;气瓶总容积小于或等于 20m 3 压缩天然气(或液化石油气)供气瓶组的防火间距,应按表中单罐且罐容量小于或等于 50m 3 全压力式天然气凝液、液化石油气储罐的防火间距的 75% ,且不应小于 9m 执行;油田采出水处理设施内除油罐、沉降罐和污油罐,应按表中小于或等于 500

 m m 3 地上固定顶油品 储罐的 或卧式油罐的防火间距(油气井除外)的 75% 执行;单罐容量小于或等于 50m 3 埋地敷设的卧式油罐,应按表中小于或等于 500 m 3 地上固定顶油品储罐或卧式罐的防火间距(油气井除外)的 50% 执行。

 2

 缓冲罐与泵,零位罐与泵, 含油敞口容器(池)

 与 其 提升泵, 塔与塔底泵或回流泵, 可燃气体压缩机与 其 直接相关的附属设备,泵与 其 密封漏油回收容器的防火间距不限;

 3

 加热炉与分离器 及其相关设施 组成的合一设备、三甘醇火焰加热再生釜、溶液脱硫的直接火焰加热重沸器等带有直接火焰加热的设备,应按表中 有明火的密闭工艺设备 确定防火间距;克劳斯硫黄回收工艺的燃烧炉、再热炉、在线燃烧器等正压燃烧炉,应按表中 露天油气密闭设备确定防火间距; 小于或等于 30m 3 天然气分离设备(或天然气干燥器)的密闭排液罐,应按表中可燃气体压缩机及压缩机房、油泵及油泵房确定防火间距; 4

 带有直接火焰加热的一体化集成装置,应分别按表中有明火的密闭工艺设备或明火地点、散发火花地点确定防火间距。不带有直接火焰加热的一体化集成装置,应按火灾危险性等级最高的密闭工艺设备、压缩机或泵等,确定其防火间距; 5

 表中“* ”表示无防火间距要求,但设施之间的距离应满足安装、操作、维修及消防通道的要求;表中“** ”表示 两种设施不宜布置在同一站场内 ;表中“ — ”表示无规定。

  -

  21 5.2.2

 站场内的甲、乙类工艺装置和联合工艺装置的防火间距,应符合下列规定:

 1

 装置与其外部的防火间距不应小于表 5.2.1-1/2 中甲、乙类厂房及密闭工艺设备的规定; 2

 装置间的防火间距不应小于表 5.2.2-1 的规定; 3

 装置内部的设备、建(构)筑物间的防火间距不应小于表 5.2.2-2 的规定。

 表 5.2.2-1

 装置间的防火间距(m)

 火灾危险类别 甲 A 类 甲 B 、乙 A 类 乙 B 、丙类 甲 A 类 25 — — 甲 B 、乙 A 类 20 20 — 乙 B 、丙类 15 15 10 注:1 表中数字为装置相邻面工艺设备、储罐及建(构)筑物的净距;工艺装置与工艺装置的明火设备相邻布置时,其防火间距不应小于表 5.2.1-1 中明火地点、散发火花地点的规定; 2

 最高操作压力大于 6.3MPa 的工艺装置之间的防火间距,应按本表增加 25%; 3

 表中“—”表示无规定。

 表 5.2.2-2

 装置内部设备、建(构)筑物间的防火间距(m)

 名

  称 明火地点、散发火花地点

 仪表控制间、10kV 及以下户外变压器和配电室、化验室、办公室 可燃气体压缩机或其厂房 中间储罐 甲 A 类 甲 B 、 乙 A 类 乙 B 、丙类 仪表控制间、10kV 及以下户外变压器和配电室、化验室、办公室 15 — — — — — 可燃气体压缩机或其厂房 15 15 — — — — 其他工艺设备及厂房 甲 A 类 22.5 15 9 9 9 7.5 甲 B 、乙 A 类 15 15 9 9 9 7.5 乙 B 、丙类 9 9 7.5 7.5 7.5 — 中间储罐 甲 A 类 22.5 22.5 15 — — — 甲 B 、乙 A 类 15 15 9 — — — 乙 B 、丙类 9 9 7.5 — — — 注:1

 由燃气轮机或天然气发动机直接驱动的天然气压缩机与表中明火地点、散发火花地点、仪表控制间、10kV 及以下户外变压器和配电室、化验室、办公室的防火间距,应按可燃气体压缩机或其厂房确定;与表中其他工艺设备及厂房、中间储罐的防火间距应按明火地点、散发火花地点确定; -

  22 2

 加热炉与分离器及其相关设施组成的合一设备、三甘醇火焰加热再生釜、溶液脱硫的直接火焰加热重沸器等带有直接火焰加热的设备,应按明火地点、散发火花地点确定防火间距; 3

 克劳斯硫黄回收工艺的燃烧炉、再热炉、在线燃烧器等正压燃烧炉,其防火间距应按表中其他工艺设备及厂房确定; 4

 中间储罐的总容量:甲 A 类液体储罐应小于或等于 100m3 ,甲B 、乙、丙类液体储罐应小于或等于 1000m3 ;当单个甲A 类液体储罐小于 50m3 ,甲B 、乙、丙类液体储罐小于 100m3时,应按表中其他工艺设备及厂房确定防火间距; 5

 含可燃液体的水池、隔油池等,应按表中其他工艺设备及厂房确定防火间距; 6

 缓冲罐与泵,零位罐与泵,污油罐(池)与其污油提升泵,塔与塔底泵或回流泵,可燃气体压缩机与其直接相关的附属设备,泵与其密封漏油回收容器的防火间距不限; 7

 表中“—”表示无规定。

  5.2.3

 五级油品和天然气站场可设值班休息室,其与站场内设施的防火间距应符合下列规定:

 1

 距甲、乙类油品储罐不应小于 30m; 2

 距油气处理设备、装卸区、容器、厂房不应小于 23m; 3

 距机械采油井不应小于 20m; 4

 距自喷油井、天然气采气井及天然气注气井不应小于 40m。

 5.2.4

 火炬的设置应符合本规范 6.9.7 条的要求,与站场内设施的防火间距应符合下列规定:

 1

 高架火炬与站场内部...

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